Reduced to the max! Die kostenoptimierten Downsized-Modelle zur Oberflächeninspektion und Geometrievermessung bieten maximale Prüfperformance zum attraktiven Preis.
iProfilControl ist die wirtschaftliche Antwort zur 360°-Runduminspektion von Profilen jeder Art: ob einfach oder komplex, ob aus Kunststoff, Gummi oder Metall – diese neuen skalierbaren Basissysteme inspizieren Geometrien und/oder Oberflächen mit bewährter Prüftechnologie – während der laufenden Produktion, in Echtzeit und zu 100 %.
Was ist der Unterschied? PIXARGUS hat Systemleistung, Funktionsspektrum und Hardware so auf den Prozessbedarf angepasst, dass mit minimaler Ausstattung maximale Effizienz erreicht wird. Als Einstiegsmodell mit 4 Kameras ausgestattet lässt sich das skalierbare System mit 6 oder 8 Kameras auf jede Prozessbedingung zuschneiden.
iProfilControl basiert auf der bewährten Prüftechnologie vom großen Bruder ProfilControl 7, wurde aber deutlich kompakter gebaut und lässt sich so noch einfacher in die Produktion integrieren.
Erhältlich in drei Standardausführungen: 90/170/250mm Durchmesser FOV.
Eigenschaften iProfilControl
Oberflächeninspektion
Dimensionsmessung
Profil
Ansprechpartner
Highlights des iProfilControl
Optionale Systemmodule für iProfilControl
DDM Module (DefectDensityManagement)
Kontrolliert die Ausschussquote nach definierten Regeln zu Fehlerdichte und Fehlergröße.
Bei Detektion und Klassifikation von Oberflächenfehlern auf Profilen haben die optischen Inline-Inspektionssysteme einen hohen Standard erreicht. Bei der Bewertung von Fehlern jedoch, die im Zusammenhang analysiert werden sollen, gab es bisher eine Grauzone: die logische Verknüpfung von Fehlern.
Viele Spezifikationen – vor allem der Automobilhersteller – enthalten Oder-Verknüpfungen für die Entscheidung „liefern oder sperren“: Kunden weisen ein
Profil zurück, wenn es auf einer bestimmten Länge beispielsweise einen schweren Defekt aufweist oder aber auf dem gleichen Abschnitt einen mittleren und gleichzeitig mehrere kleinere.
Das Defect Density Management wichtet jeden einzelnen Oberflächenfehler und addiert die Wertigkeiten über eine bestimmte Lauflänge. Überschreitet das Ergebnis einen gewissen Wert, gibt das Inspektionssystem ein Signal aus. Es kann genutzt werden, um Abschnitte zu markieren, die nicht den Spezifikationen entsprechen, oder um eine automatische Trenn- oder Sortiereinrichtung anzusteuern.
Drill Hole Control
Misst Abstände, Form und Durchmesser von Bohrlöchern.
Das Drill Hole Control Modul prüft bereits während der Produktion der Profile, ob alle Entlüftungslöcher und Bohrlöcher vorhanden sind und sie sich an der richtigen Position befinden. Das System löst sofort einen Alarm aus, wenn beispielsweise eine Bohrung fehlt, der Durchmesser oder die Form eines Loches fehlerhaft ist oder die Bohrlöcher nicht den richtigen Abstand haben.
Besonders für die automatische Montage von Türdichtungsprofilen ist die Bohrlochkontrolle wichtig, damit die Profile schnell und zuverlässig appliziert werden können. Die Kontrolle der Position war bisher sehr aufwändig und unzuverlässig, da es bei den üblichen Produktionsgeschwindigkeiten unmöglich ist, jeden einzelnen Abstand manuell zu messen. Während die manuelle Kontrolle nur stichprobenartig ausgeführt werden konnte, ermöglicht das Modul erstmals die 100-Prozent Inline-Kontrolle der Profile.
Flock Inspection
Erkennt Fehlstellen in der Beflockung wie fehlender Flock, Verklumpungen, Längsriefen u.v.m.
Pixargus hat das Modul für die optische Inline-Inspektion von Tür- und Fensterdichtprofilen entwickelt, die vorwiegend in der Automobilindustrie verwendet werden und an deren Oberflächenqualität herausragende Ansprüche gestellt werden.
Der Flock muss gleichmäßig aufgetragen werden, damit die Profile ihre Dichtungsfunktion erfüllen. Außerdem sind die Dichtungsprofile an einigen Stellen im Fahrzeug gut sichtbar, sodass es bei unzureichender Oberflächenqualität zu Reklamationen kommen kann.
Mit der direkten Rückmeldung in den Prozess ermöglicht ProfilControl das schnelle Korrigieren des Flockauftrages und stellt so sicher, dass sich Fehler beim Beflocken nicht über längere Profilabschnitte ausbreiten - damit nur einwandfreies Material die Produktion verlässt.
Groove Detection
Löst Alarm aus, wenn sich Einzelfehler als durchgängige Längsriefen herausstellen.
Saw Control
Bringt Ihr Produkt auf die richtige Länge und schneidet Fehlstellen mit minimalem Ausschuss heraus.
Mit dem Steuerungsmodul Saw Control integriert PIXARGUS den Zuschnitt von Profilen in den Prozess der Qualitätssicherung.
Die Saw Control Software gibt der Schneidevorrichtung einerseits eine kontinuierliche Taktung für den Ablängungsprozess vor. Sie schneidet Profile
ohne Fehler beispielsweise im Meter-Takt, so dass die fehlerfrei geprüften Profile praktisch verladefertig vom Band kommen.
Detektiert ProfilControl 7 allerdings einen Fehler, setzt die Säge die Fehlermeldung in Echtzeit in einem Extraschnitt um. Fehlerhafte Profilabschnitte werden dabei in Unterlänge ausgeschnitten.
Das minimiert den Ausschuss und spart außerdem Zeit. Denn die verkürzten Ausschussteile werden vom Maschinenbediener leichter erkannt. Fehlerhafte Teile lassen sich damit schneller aussortieren.