Höchste Präzision und Zuverlässigkeit bei der Oberflächeninspektion von medizinischen Schläuchen, Rohren und Kabeln in Reinraum-Qualität.
Mit einzigartiger Multi-Kamera-Sensorik prüft ProfilControl 7 S MedicTube extrem dünne Schläuche mit Durchmessern bis herab zu 0,5 mm. Das System findet Fehler im Schlauchmaterial wie Löcher, Risse, Einschlüsse oder Inhomogenitäten – bereits während der Produktion und gestaltet den Fertigungsprozess so deutlich sicherer und effizienter.
Ob extrem dünne Kapillarschläuche, formstabile Endotrachealtuben und Absaugschläuche, ob Reinraum-Kabel oder Kanülen-Röhrchen... mit unserer Prüftechnik zur Qualitätssicherung von Hochsensiblem bieten wir höchste Sicherheitstechnik auf Reinraumniveau.
Und: Mit der integrierten Mustererkennung erkennt das System sogar Strukturen im Schlauchmaterial. Dazu zählen beispielsweise die Spiralen, die in semi-transparente, formstabile Saugschläuche eingebettet sind. Das Prüfgerät inspiziert die Form der Spiralen und löst einen Alarm aus, wenn es zu Abweichungen kommt.
Eigenschaften ProfilControl 7 Surface MedicTube
Oberflächeninspektion
Med. Schlauch/Rohr/Kabel
Ansprechpartner
Highlights des ProfilControl 7 Surface Tube
Optionale Systemmodule für ProfilControl 7 Surface MedicTube
DDM Module (DefectDensityManagement)
Kontrolliert die Ausschussquote nach definierten Regeln zu Fehlerdichte und Fehlergröße.
Bei Detektion und Klassifikation von Oberflächenfehlern auf Profilen haben die optischen Inline-Inspektionssysteme einen hohen Standard erreicht. Bei der Bewertung von Fehlern jedoch, die im Zusammenhang analysiert werden sollen, gab es bisher eine Grauzone: die logische Verknüpfung von Fehlern.
Viele Spezifikationen – vor allem der Automobilhersteller – enthalten Oder-Verknüpfungen für die Entscheidung „liefern oder sperren“: Kunden weisen ein
Profil zurück, wenn es auf einer bestimmten Länge beispielsweise einen schweren Defekt aufweist oder aber auf dem gleichen Abschnitt einen mittleren und gleichzeitig mehrere kleinere.
Das Defect Density Management wichtet jeden einzelnen Oberflächenfehler und addiert die Wertigkeiten über eine bestimmte Lauflänge. Überschreitet das Ergebnis einen gewissen Wert, gibt das Inspektionssystem ein Signal aus. Es kann genutzt werden, um Abschnitte zu markieren, die nicht den Spezifikationen entsprechen, oder um eine automatische Trenn- oder Sortiereinrichtung anzusteuern.
Saw Control
Bringt Ihr Produkt auf die richtige Länge und schneidet Fehlstellen mit minimalem Ausschuss heraus.
Mit dem Steuerungsmodul Saw Control integriert PIXARGUS den Zuschnitt von Profilen in den Prozess der Qualitätssicherung.
Die Saw Control Software gibt der Schneidevorrichtung einerseits eine kontinuierliche Taktung für den Ablängungsprozess vor. Sie schneidet Profile
ohne Fehler beispielsweise im Meter-Takt, so dass die fehlerfrei geprüften Profile praktisch verladefertig vom Band kommen.
Detektiert ProfilControl 7 allerdings einen Fehler, setzt die Säge die Fehlermeldung in Echtzeit in einem Extraschnitt um. Fehlerhafte Profilabschnitte werden dabei in Unterlänge ausgeschnitten.
Das minimiert den Ausschuss und spart außerdem Zeit. Denn die verkürzten Ausschussteile werden vom Maschinenbediener leichter erkannt. Fehlerhafte Teile lassen sich damit schneller aussortieren.