Konsumgüter
PC7 Inspektionsautomat
- Oberflächeninspektion
- Dimensionsmessung
- Einzelstückprüfung
Optische Einzelstückprüfung von geschnittenen oder gestanzten Röhrchen und Kleinteilen aus Kunststoff, Gummi oder Metall.
Bis zu 1000 Stück/min werden im Schräg-Freifall-Modus auf Oberflächenqualität und Kantenausprägung geprüft. Fehlerhafte Teile mit Riefen, Kratzern, Dellen, etc. oder unsauberen Schnittkanten werden direkt aussortiert, so dass nur zu 100 % geprüfte, fehlerfreie Ware das Werk verlässt.
Branchenspezifische Prüfobjekte
- Rohrabschnitte als sichtbare Designelemente in elektronischen Geräten
- Stifthülsen
- Trinkhalm-Kunststoffrohre
- u. v. m.
Ihre Vorteile auf einen Blick
- Reduziert die Produktionskosten
- Steigert die Produktqualität und den Output
- Prozesse werden automatisiert und effektiver
- Steigert die Prozessstabilität und -wiederholbarkeit
- Vernetzt Big Data - Ready for Industry 4.0
- Schont Ressourcen und Investbudget
- Skalierbare Technologie - Made in Germany
Highlights des PC7 Inspektionsautomat
PIXARGUS Multi-Kamerasensor-Technologie
Hochleistungsstarke PIXARGUS Multi-Kamerasensoren garantieren eine lückenlose Qualitätskontrolle z.B. von einfachen Microrohren bis hin zu anspruchsvollen Präzisionsrohren bis 10 mm Durchmesser, an deren Oberflächenqualität und Kantenausprägung herausragende Ansprüche gestellt werden. Skalierbare Systemgeneration mit modular anpassbarer Mehrzonen-Abtastung und eigenentwickelten Beleuchtungselementen aus LED.
Innovative Inspektion im Frei-Fall-Modus
ProfilControl 7 FFI gewährleistet eine 100%ige 360°-Inspektion! Die Einzelstücke, z. B. Microrohre, werden im freien Fall detektiert. Nach der vereinzelten Zuführung in den Sensorkopf fallen die Prüfkörper an den LED-Beleuchtungselementen und den hochauflösenden Kameras vorbei und werden in Echtzeit so schnell detektiert, dass herabfallende fehlerhafte Teile bereits wenige Zentimeter unterhalb des Messkopfes von einer Gut-Schlecht-Sortiereinrichtung ausgeschleust werden. Zu der vollständigen Inspektion gehört auch die optionale Edge-detection-Funktion an beiden Schnittkanten, so dass eine 100%ige Kontrolle des Einzelstücks gewährleistet ist.
Benutzerfreundlichkeit
Die intelligente Maschinenführerunterstützung über einen 21,5“ Multitouch-Screen bietet durch ein klar gegliedertes Cockpit mit allen Kamerabildern und Parametereinstellungen schnelle und vereinfachte Bedienungsmöglichkeiten. Komfortable Assistenzsysteme, wie die automatische und vereinfachte Belichtungsregelung und Fokussierung, reduzieren den Ersteinstellungsaufwand deutlich und eliminieren Bedienerfehler.
Aus “Big Data” wird „Quality@ Industry 4.0”
ProfilControl 7 kann über LAN oder andere Schnittstellen mit weiteren Sensoren, Messsystemen, dem BDE, dem ERP-System und einer SPS-Umgebung intelligent — im Sinne der Industrie 4.0 — vernetzt werden. Die Qualitätsdaten der Sensoren verknüpft ProfilControl 7 zu einer Gesamtschau. So analysiert man die Resultate nicht isoliert voneinander, sondern sieht sie im Zusammenhang und reduziert die „Big Data“ auf die wirklich benötigten Daten.
Kompakt. Robust. Made in Germany.
Gehäuse und Verkabelung sind speziell auf die Erfordernisse eines Einsatzes unter rauesten Alltagsbedingungen hin entwickelt worden und können damit selbst hohen mechanischen Beanspruchungen standhalten. Bewährte Materialien, ergonomisches Design und präzises Engineering sichern Langlebigkeit und Investition.
Einschlüsse im Rohrmaterial
Kratzer auf Metall
Pickel
Detektierbare Fehler und Abweichungen
Das System detektiert und klassifiziert Oberflächenfehler über die gesamte Länge des Prüfkörpers – zum Beispiel Einschlüsse, Riefen, Kratzer oder Dellen. Es prüft auch, ob die Schnittkanten sauber gearbeitet sind oder Grate aufweisen. Mit seinen Hochgeschwindigkeitskameras, die über jeweils 2.500 Pixel verfügen, erkennt es Oberflächendefekte ab einer Größe von 30 µm.
Optionale Systemmodule als Bausteine integrierbar
Defect Density Management (DDM)
Nicht jeder Fehler muss gleich zu Ausschuss führen. Oft ist eine gewisse Anzahl von Fehlern geringer Größe auf einem Profilabschnitt tolerierbar. Mit dem DDM-Modul (Defect Density Management) können Sie auf einfache Weise über Regelsätze definieren, welche Fehlerdichte Sie bei bestimmten Fehlergrößen zulassen.
Groove Modul
Das optionale Groove-Modul stellt sicher, dass auch Langriefen, die im Extremfall über die gesamte Produktlänge auftreten und im Produktionsverfahren entstanden sind, zuverlässig detektiert werden. Die Ursachen können schnell erkannt und behoben werden, damit der Ausschuss wieder reduziert werden kann.
Edge-Detection
Das optionalen Edge-Detection-Modul bietet eine sichere Kontrolle der Kanten und Ecken. Hierdurch werden ggfs. auftretende Verformungen oder ungewünschte Graten detektierbar. Schlechtware kann dann sofort aussortiert werden, so dass Adaptierprobleme der Vergangenheit angehören.
Technische Daten ProfilControl 7 FFI
| Prüfobjekt | Geschnittene Micro-Profile/Schläuche/Rohre/Kabel aus Gummi, Kunststoff oder Metall bis 10 cm Länge (Standard) |
|---|---|
| Messfeld | ≤ 50 mm Durchmesser |
| Auflösung | ≥ 50 μm |
| Kapazität/Durchsatz | ≤ 1.000 Stück/min, Inspektion im Schräg-/Freifall-Modus |
| Kameramodul | 8 CMOS-Kameras |
| Beleuchtung | Integrierter Hochleistungs-LED-Leuchtring |
| Systemabmessungen (mm) | 2200 Breite x 2100 Höhe x 1000 Tiefe (ca. 450 kg) |
| Weitere Spezifikationen: | s. Datenblatt-pdf |
Standardausstattung! - Andere Anforderungen auf Anfrage.
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Als führender Anbieter von Inspektionssystemen mit 20-jährigem Know-how suchen wir auch bei Sonderanwendungen nach Ihrem individuellen Lösungskonzept.
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